Hier ist ein Überblick über die verschiedenen Drucke, die wir machen:
Direkter Siebdruck
Dies ist die beliebteste Methode für einfache Designs und oft auch die kostengünstigste. Sie ist ideal für den Druck von Tassen in großen Mengen, da das Bild schnell und direkt auf den Tassenkörper übertragen wird.
Beim direkten Siebdruckverfahren wird ein Bild, wie im Titel, direkt auf den rotierenden Becherkörper gedruckt. Dieser Prozess beginnt, wenn ein Entwurf vom Kunden eingeht. Vektorgrafiken werden als Teil des Bestellvorgangs benötigt, um sicherzustellen, dass die Entwürfe glatte Kanten haben und keine Pixelbildung aufweisen. Die Entwürfe werden in einzelne Linienfarben aufgeteilt, die dann zu verschiedenen Sieben für den Prozess werden. Die einzelnen Farben, die jeder Sieb im Direktverfahren liefert, ergeben helle und kräftige Farbbilder – insbesondere auf den glänzenden Glasuroberflächen der meisten Becher aus Steingut und Bone China.
Sobald das Sieb in die Maschine gelegt und perfekt ausgerichtet ist, gibt es pro Durchgang eine Farbe wieder. Die Ware muss etwa 24 Stunden trocknen, bevor weitere Farben gedruckt werden. Die Farben können nebeneinander liegen, aber abgesehen von Schwarz dürfen sich in der Regel keine Farben überlagern. Dies ist ein wichtiges Element, das man wissen sollte, denn sobald die Glasuren zum letzten Brennen in den Ofen gelegt werden, schmelzen sie vorübergehend und können sich vermischen, was zu einer inakzeptablen Farbmischung führen kann.
Jede Farbe muss an ihrem eigenen Platz bleiben und unabhängig von jeder benachbarten Farbe sein. Nach dem Brennen wird jedes Stück auf Qualität geprüft, verpackt und für die Abholung durch den Spediteur oder Kunden bereitgelegt.
Transfer- oder Lithodruck
Dieses Verfahren wird verwendet, wenn die Designs etwas detaillierter sind und eine menschliche Note erfordern. Das Design wird auf Papier gedruckt, im Siebdruckverfahren hergestellt und dann sorgfältig von Hand auf die einzelne Tasse übertragen. Dies ist ideal, wenn die Tasse eine komplexe Form hat oder das Design die Tasse umschließen muss. Es bietet auch eine umfangreichere Farbpalette als der direkte Siebdruck.
Für Oberflächen wie die zarte Rundung einer Kaffeekanne oder den Rand mancher Porzellantassen, die nicht mit herkömmlichen Verfahren bedruckt werden können, wird der Transferdruck verwendet. Dieses Verfahren gewährleistet ein präzises, gut platziertes Bild mit sorgfältig registriertem Druck, das auf fast jeder Oberfläche angebracht werden kann.
Die Farbseparationen werden auf ein Sieb gelegt und auf ein spezielles, wachsbeschichtetes Papier gedruckt. Die Farbe liegt auf der Oberfläche des Wachses und wird nicht eingerollt oder eingepresst. Nach Abschluss des Drucks und nach einer Trocknungszeit wird abschließend eine klare Beschichtung aufgetragen, die den gesamten Druck umhüllt. Dies wird als Deckschicht bezeichnet und ist im Wesentlichen eine gallertartige Schicht, die den Druck zusammenhält.
Beim Einweichen in warmem Wasser lösen sich die Deckschicht und der Aufdruck von der Wachsoberfläche und können dann auf jede beliebige Oberfläche aufgeschoben werden. Dieses Verfahren eignet sich für das Vorder- oder Rückseitenabzeichen eines Bechers, ein komplettes Rundumdesign, die Vertiefung und Ränder eines Tellers – sogar die Innenseite des Rands einer Tasse.
Alle vollfarbigen Arbeiten und intensiv registrierten Drucke und Designs müssen mit dieser Methode dekoriert werden. Wenn das Geschirr zum endgültigen Brennen in den Ofen gestellt wird, verdampft die Deckschicht bei etwa 400 Grad Celsius und hinterlässt die Emaille-Dekoration auf der Oberfläche des Geschirrs. Wenn die Ofentemperatur auf 800 °C steigt, werden die Emaille-Farben in die Oberfläche der Geschirrglasur eingeschmolzen und bilden den fertigen Druck.
Vollfarbdruck
Beim Vollfarbdruck werden vier Farben verwendet, die von den meisten Programmen erkannt werden, sodass Sie im Büro entwerfen und direkt an uns senden können. Wir empfehlen, Ihr Design zuerst auszudrucken, da die Farben je nach Monitor variieren können. Die Farben sind als CMYK bekannt, eine Mischung aus Cayenne, Magenta, Orange und Schwarz.
Digitales Drucken
Dieses Verfahren wird nur bei weißen Tassen angewendet. Die Kosten werden auf ein Minimum beschränkt, da wir nur für das Design und nicht für die tatsächliche Arbeit bezahlen. Ähnlich wie bei einem Laserdrucker wird das Design direkt auf Papier gedruckt, beschichtet und dann von Hand auf die Tasse aufgebracht. Dieses Verfahren ist bei Fotos beliebt und lässt Pastellfarben besonders gut zur Geltung kommen.
Beim digitalen Verfahren kommen moderne Laser- und Ionisationstechniken zum Einsatz, die es ermöglichen, eine Tassenserie zu personalisieren oder eine Kleinserie vollfarbiger Tassen herzustellen.
Im Gegensatz zu anderen Verfahren des Siebdrucks, bei denen Strichfarben verwendet werden, wird beim digitalen Verfahren das Bild in seiner Vollfarbform als spezifische Datei reproduziert. Das Bild kann dann in einem digitalen Tondruck auf ähnlichem Papier ausgegeben werden, wie es beim Transferdruck verwendet wird.
Die Farben werden fachmännisch angepasst, um die im Prozess verfügbaren Farben hervorzuheben und zu verbessern – ein wichtiger Teil des Druckmanagements. Die im digitalen Emaille-Sortiment verwendete Magentafarbe ist nicht so kräftig oder lebendig wie das Magenta im Siebdruck. Folglich sind einige satte, hochrote Farben etwas schwächer, Pastellfarben sind jedoch hervorragend.
Der endgültige Digitaldruck wird wie bei einem Transferdruck mit einer Deckschicht versehen und dann mit Wasser in Position gebracht, um die Tasse zu dekorieren. Der Druck benötigt eine obere Oberfläche, um das Muster an Ort und Stelle zu halten, sodass im endgültigen Druck möglicherweise eine kleine, schwache transparente Grundlinie sichtbar ist. Um realistisch zu sein und die Farben optimal wirken zu lassen, eignet sich das Verfahren am besten nur für weiße Glasur.
3d Drucken
3D-Druck ist kein Druckverfahren an sich. Dabei wird Ton in die Tasse gegeben, um ihr ein geprägtes, 3-dreidimensionales Aussehen zu verleihen. Das steigert die Qualität des fertigen Produkts und kann ein Logo, eine Marke oder ein Design hervorstechen lassen. Tassen wie diese können oft zu Sammlerstücken werden.
Bei diesem Verfahren wird ein Stück Ton auf die Außenseite des Geschirrs geformt und gegossen, bevor es glasiert wird. Die erhabene Oberfläche kann wie beim Transferdruckverfahren mit Transferdruck eingefärbt werden. Das Endprodukt verleiht Ihrer Marke einen neuartigen und interessanten visuellen Aspekt – und sorgt dafür, dass Sie sich in mehr als einer Hinsicht von der Konkurrenz abheben!
Die Mindestauflage beträgt 1500 Stück. Die Vorlage muss als Vektor- oder Strichbild mit einfarbiger Trennung vorliegen.